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公路隧道支护与衬砌喷射混凝土施工质量通病及防治措施

1喷射混凝土厚度不足、厚薄不均

1.1通病现象

喷射混凝土整体厚度不满足设计及规范要求，局部点位厚度偏薄，拱顶、拱腰、边墙厚度差异大，面层厚薄不均匀，局部出现薄夹层、漏喷区域，导致支护结构受力不均，降低围岩整体支护刚度及安全储备。

1.2原因分析

（1）厚度控制标识布设稀疏、缺失，施工无精准参照，操作人员凭经验喷射，无法精准把控喷射厚度。

（2）单次喷射厚度不足、分层喷射不到位，抢工省略复喷工序，关键部位漏喷、少喷。

（3）喷射角度、距离把控不当，扫射不均匀，局部喷涂时间短，混凝土附着量不足。

（4）现场检测管控缺失，未逐点核查厚度，厚度缺陷未及时补喷整改，隐患累积。

（5）围岩面凹凸不平、杂物未清理，喷射盲区较多，导致局部厚度无法达标。

1.3防治措施

（1）加密布设厚度控制标识，关键部位重点布点，全程以标识为基准把控喷射厚度，杜绝凭经验施工。

（2）严格执行分层喷射工艺，严禁一次成型、省略复喷，逐段、逐区域把控喷射厚度，确保整体厚度均匀达标。

（3）规范喷射作业姿态，保持垂直扫射、匀速移动，延长凹凸围岩凹陷部位喷射时间，补齐厚度短板。

（4）落实逐循环厚度检测制度，采用测厚针、断面仪全面检测，发现厚度不足立即补喷整改。

（5）喷射前彻底修整、清理围岩基面，消除作业盲区，为均匀喷射、厚度达标提供基础条件。

1.4处理方