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生产投料管理制度

一、目的

规范车间原辅料、半成品投料全过程管理，防止错投、漏投、多投、少投、混料、异物混入等质量安全事故，保障产品工艺稳定、批次可追溯，明确各岗位投料职责、操作流程、复核标准及异常处置要求。

二、适用范围

适用于公司所有生产车间原料、辅料、回收料、中间体、包装材料等领用、核对、投料、投料后清场、记录全流程；覆盖投料员、配料员、操作工、复核员、班组长、质检巡检。

三、职责划分

生产班组长

统筹当班投料工作，下达投料指令，监督投料全过程，处理投料异常，审核当日投料记录，落实投料现场5S管理。

投料/配料操作工

按工单领料、核对物料标识、称重计量、规范投料、清理投料设备、如实填写投料原始记录，第一时间上报物料异常。

复核员（双人复核岗）

每批次投料前核对物料名称、规格、批号、数量、有效期，核对投料设备、投料顺序，确认无误签字放行，严禁单人投料无人复核。

质量巡检（QC）

不定时抽查投料一致性、物料状态、计量器具精度、投料记录完整性，对违规投料下达整改通知，参与投料质量事故调查。

仓库管理员

依据生产工单备料，物料标识清晰、分区摆放，物料出库核对批号数量，不合格物料隔离禁发。

设备管理员

定期校验电子秤、料斗、输送管道、投料机等计量/输送设备，确保计量准确、无交叉污染。

四、投料前管理要求

（一）工单与物料核对

操作工凭生产投料单/批生产记录领料，单据必