纸业生产与环保手册_1.docxVIP

纸业生产与环保手册

第1章造纸原料加工与预处理

1.1木浆与废纸原料的分级与筛选

木浆原料的分级依据主要在于纤维长度、纯度及含碱量，这是决定后续制浆效率的关键第一步。在工厂中，通常采用高速离心机配合超声波破碎技术，将直径小于0.5mm的短纤维与长纤维分离，短纤维因强度低易在制浆中形成网眼，导致纸面粗糙，因此必须剔除。筛选过程中需严格控制含水率，一般要求木浆含水率在12%至14%之间，过高会导致制浆能耗增加且纤维吸水膨胀不均，过低则易造成纤维损伤。操作员需实时监测流化床内的湿度分布，确保进入制浆段的物料处于最佳状态。

废纸原料的分级重点在于回收率与杂质去除率，废纸中混入的塑料、金属或玻璃碎片会阻碍纤维接触，降低漂白效果。分级机通常根据废纸的纤维长度和厚度进行物理分离，确保长纤维占比不低于85%。筛选后的木浆和废纸需经过严格的干燥处理，干燥温度控制在80℃至100℃，干燥时间根据含水率动态调整，以保证物料达到标准密度，避免后续制浆时产生气泡或结构松散。在分级环节，必须建立在线检测系统，实时反馈纤维长度分布曲线，若发现短纤维比例异常升高，系统需自动调整前端的破碎参数，防止长纤维受损。

分级后的物料需进入缓冲仓进行暂存，缓冲仓的容量设计需满足连续生产需求，避免原料断流影响制浆车间的连续运转。

1.2制浆过程中的化学与物理处理

制浆过程分为化学制浆和