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纺纱生产与质量控制手册

第1章纺纱生产准备与原料管理

1.1原料验收与检验标准

原料进场前，必须严格核对采购合同中的规格型号、纤维含量及杂质指标，确保与订单完全一致。对于长绒棉，需重点检查其回潮率是否在9.0%-9.5%的合格区间内，若回潮率偏差超过±0.5%，则视为不合格品，严禁入库。取样方法必须遵循GB/T14432标准，从原料堆中随机抽取不少于10公斤的样品，使用经过校准的专用取样器分层取样，避免人为选择特定部位，以保证检验结果的客观性。

实验室需配备符合GB/T14433标准的自动纤维分析仪，对不同批次的原料进行纤维长度、强度、强力及断头率的快速检测，并将检测结果录入电子台账，记录时间、批次号及操作人员信息。对于高支数纱线，需额外检测其断裂强力是否达到设计值（如3.5特克斯以上），若强力不足，必须立即通知纺纱车间暂停生产，防止成品纱线报废。检验人员需依据《纺织纤维检验规范》逐项打分，对于标记为3类”的原料（即不符合工艺要求的原料），必须隔离存放，并填写《不合格原料处理单》，由质量部负责人签字确认后方可处置。

验收记录需一式两份，一份留存于仓库，一份移交生产部门，所有检验数据必须实时至企业ERP系统，确保账实相符，杜绝人为篡改数据。

1.2原料储存与防潮处理

原料仓库应具备良好的通风条件，相对湿度控制在60%-70%之