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纺织面料生产与检测手册（执行版）

纺织面料生产与检测手册（执行版）

第一章生产流程概述与基础规范

第一节纺织面料生产工艺流程详解

纺纱是面料生产的源头，其核心指标包括回潮率、支数和强力。在纺纱车间，首先需将粗纱通过开环或闭环纺纱机进行梳理，此时需严格控制纺纱机温度在30-45℃区间，防止纤维损伤。当纺纱机运转达到额定转速的90%时，需立即切换至定速模式，并记录每小时纺纱吨数（MTS），确保单纱断头率低于0.5%，断头长度控制在10-15cm以内。②织造是将纱线转化为织物，关键工艺参数包括织机车速、织面密度和纬斜度。织造过程中，经纱断头率应维持在0.3%以下，断头长度不超过2mm，且织面密度需根据面料用途调整，如针织面料通常控制在140-160个/cm2，平纹布则为160-180个/cm2。织机运行中需实时监控织机温度，保持25-35℃，防止因温度过高导致纱线滑移或断裂。印花是赋予面料色彩的关键工序，涉及水墨、数码、蜡光等多种工艺。在印花前，需检查织物幅宽与印花幅宽匹配度，确保偏差小于0.5cm，否则会导致印花边缘出现“花边”瑕疵。印花压力需精确控制，通常通过调节印花机上的压力阀，使织物表面张力达到标准值，防止出现“花布”或“漏花”现象。④后整理是提升面料物理性能的重要环节，包括水洗、退浆、漂白、整理等步骤。水洗时，需根据面料类型设定水