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2025年铝业生产与质量控制手册

第1章铝矿资源勘探与选矿工艺

1.1铝土矿地质特征分析

首先需明确铝土矿的成矿类型，分为假象铝土矿、假象铝土矿变种及真铝土矿三大类，其中假象铝土矿因含有高岭土等杂质，其铝品位通常低于15%，而真铝土矿铝品位可达50%以上，这是后续选矿工艺选择的基础依据。详细考察矿体埋藏深度，一般假象铝土矿埋藏较深，常需深井开采，而真铝土矿多位于浅层，适合浅井开采，埋深差异直接影响井筒设计、钻机选型及施工季节安排。

分析矿体形态结构，假象铝土矿常呈透镜状、块状或层状，且常伴有矽卡岩体，其围岩多为碳酸盐岩或火成岩，硬度较高，对爆破作业和支护要求严苛。评估矿体围岩应力状态，假象铝土矿常处于高应力区，易产生裂隙和涌水，因此必须在勘探报告中详细标注应力分布图，为后续设计抗浮支护系统提供数据支撑。测定矿体物理力学性质，包括硬度、含泥量、全水岭度及胶结物含量，若全水岭度超过60%，则表明矿体不稳定，需采取强排或注浆加固措施，否则影响选矿回收率。

分析地表赋存状态，假象铝土矿常位于风化壳中，地表覆盖层厚度可达10-20米，需先进行剥离处理；真铝土矿则可能裸露于地表，直接进行露天开采，其地表形态直接影响边坡稳定性设计。

1.2选矿工艺流程设计

确定选别流程路线，根据铝土矿品位选择浮选或重选工艺，若铝品位低于15%且易受矽卡岩影响，则必须采用浮