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液压滑动模板施工技术规范

3.1滑模装置设计应符合工程结构特点、施工荷载、滑升速度及现场作业条件的要求，具备足够的强度、刚度和整体稳定性，所有构件的安全系数不应低于现行国家标准《钢结构设计标准》GB50017及《混凝土结构设计规范》GB50010的相关规定。

3.2模板系统应包括面板、围圈、提升架，面板可采用钢板、胶合板或复合材料，钢板厚度不应小于4mm，胶合板厚度不应小于15mm，表面应平整光滑、耐磨性好，单次周转使用前应涂刷专用脱模剂，脱模剂不得污染钢筋和混凝土接槎部位。模板高度应根据混凝土凝结速度、滑升速度确定，宜为1.0m~1.2m，对于有特殊抗渗要求的结构，模板高度可适当增加至1.5m，模板的锥度应控制在0.2%~0.5%，单面倾斜量宜为模板高度的1/1000~2/1000，上口尺寸应与结构设计截面一致，下口尺寸偏差不得超过+2mm、-1mm。

3.3围圈应沿模板横向设置，上下各一道，当模板高度超过1.2m时应增设中间围圈，围圈宜采用型钢制作，截面尺寸应根据计算确定，最大挠度不应大于跨度的1/500，上下围圈的间距宜为600mm~900mm，围圈接头应采用等强度对接，接头位置应避开提升架立柱处，相邻围圈的高低差不得大于2mm，水平偏差不得大于3mm。

3.4提升架应采用型钢焊接成刚性框架，形式包括单横梁式、双横梁式及开字式，提升架立柱的计算高度内最大侧向变形不