基于强化学习的流水车间分批调度与缓存区管理.docxVIP

PAGE2

基于强化学习的流水车间分批调度与缓存区管理

摘要

在离散制造环境中，流水车间的调度效率直接决定企业的交付能力和库存成本。传统规则调度方法面对动态订单和复杂约束时，难以在在制品库存与设备利用率之间取得平衡，导致缓存区积压严重、生产周期延长。本课题以带有有限缓存区的流水车间为对象，设计并实现了一种基于强化学习的自适应分批调度方案。研究将分批调度问题建模为马尔可夫决策过程，以工件批量大小和投放时刻作为决策动作，以在制品库存、设备利用率、拖期等指标的综合回报作为优化目标。采用Q学习算法训练智能体，使其在动态生产环境中自主决策分批策略，并嵌入缓存区状态监测与管理机制，从而降低在制品水平。

全文围绕“需求分析—总体设计—详细设计—实现—测试”的工程递进思路展开。第二章介绍马尔可夫决策过程、Q学习算法及离散事件仿真技术；第三章从调度目标、缓存区约束、性能指标三个维度进行需求分析；第四章给出系统总体架构，划分仿真环境、调度智能体、缓存区管理、数据分析等模块；第五章详细设计了状态空间编码、动作定义、回报函数、Q学习训练流程及缓存区管理策略；第六章展示开发环境配置、核心算法实现与运行效果；第七章通过典型调度场景的功能测试和性能对比测试，验证系统在降低在制品库存方面的有效性；第八章总结工作并展望未来改进方向。本课题的核心创新点在于将分批调度与缓存区状态联合建模，并利用Q学习实现无模型自