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纺织品加工技术与质量检验手册（执行版）

第1章纺织品加工基础工艺与流程控制

1.1纺纱准备与牵伸工艺控制

首先需对原纱进行细致的清花处理，通过筛分去除纤维短头、杂质及毛羽，确保纱线断头率低于0.5%，这是保证纺纱均匀度的基础。接着进行前牵伸，将原纱拉伸至规定线密度（如12.5支），此时纱线内部结构开始形成，需严格控制牵伸力，使纱线伸长率控制在30%-40%之间，避免断头。

随后进入后牵伸工序，进一步拉伸纱线至最终线密度（如25支），此阶段需监测纱线张力，防止因张力过大导致纱线断裂或表面产生毛刺。在牵伸过程中，必须保持牵伸比恒定，若牵伸比波动超过±2%，将直接影响织造时的纬纱强度，需通过自动调节装置实时修正。牵伸后的纱线需进行卷绕，卷绕张力应控制在0.05-0.1N/米范围内，卷绕层数通常为10-15层，以避免纱线起皱和变形。

最后进行卷绕后的检验，检查纱线表面是否光滑无毛羽，断头率是否达标，卷绕层数是否一致，不合格品需立即剔除并记录。

1.2织造过程中的纱线张力与断头控制

织机在运行初期，纱线张力应设定在25-30N，随着织造进行，张力会逐渐增加至35-40N，需通过传感器实时反馈并自动调整纱线张力。当纱线张力达到上限时，织机需自动降低车速，待张力回落至安全范围后再恢复正常车速，防止纱线断头或断经。

断头机应每10秒自动