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金属加工机械设计手册（执行版）

第1章金属加工基础术语与标准规范

1.1金属加工通用术语定义

切削用量中的“切削速度”是指刀具相对于工件表面在单位时间内切削进度的数值，单位为米/分钟（m/min），它是计算刀具寿命和选择刀具材料的首要参数。在车削加工中，若规定最大切削速度为250m/min，且工件直径为40mm，则刀具每转一周进给量$f$必须满足$f\le250/40=6.25$mm/r，否则会导致切削速度超标或刀具磨损过快。

“切削深度”$a_p$定义为刀具切削刃在垂直于进给方向上的进给量，单位为毫米（mm），它与工件直径和刀具直径共同决定了切削功率的大小。对于直径为60mm的轴类零件，采用12刃立铣刀进行端面铣削时，若要求切削深度为3mm，则必须保证刀具刃口间距$e$满足$e\ge3/12=0.25$mm，否则无法实现该深度。在钻削加工中，当钻头直径为20mm时，若最大切削深度为1.5mm，则钻头每转一周的进给量$f_z$应控制在$f_z\le1.5/20=0.075$mm/r，以确保加工精度。

“表面粗糙度”$\bar{R}_a$是衡量零件表面微观几何形状误差的重要指标，单位为微米（μm），例如要求表面粗糙度达到Ra0.8μm，意味着表面轮廓上每100μm范围内