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纺织技术革新与节能减排手册

第1章纺织机械自动化升级

1.1智能纺纱设备改造

引入新型离心式纺纱机时，需将纱支控制精度从传统的20支提升至15支，确保纱线断头率低于0.02%。安装在线张力传感器系统，实时监测断头频率，当断头率连续5次超过0.5%时，自动报警并切换至自动退管模式。

配置数显式卷绕机组，将纱线卷绕半径控制在10.5cm±0.05cm，防止因卷绕不紧导致的毛羽超标。加装气动自动退管装置，当纱线张力信号异常时，系统自动启动退管电机，将断头纱线送回真空管道。设置纱线质量在线检测站，实时显示支数、捻度、密度等参数，一旦参数偏差超过允许范围，立即停机并报警。

采用PLC控制系统替代传统继电器控制，实现纺纱机的主轴转速、喂纱量、卷绕速度等多参数联动控制。

更新织机控制系统时，应选用支持多轴同步控制的专用织机，确保经纱、纬纱张力平衡率保持在99.8%以上。配置电子经纱张力控制系统，通过伺服电机驱动经纱，使经纱张力波动范围控制在±0.5N以内。

安装电子纬纱张力传感器，实时采集纬纱张力数据，当张力波动超过3N时，自动调整落纱速度进行补偿。引入双缸或三缸织机，利用多缸协同作用消除单缸织造中的局部张力不均现象，提升织造稳定性。设置织机自动退经装置，当断头数量连续3次超过5根时，自动触发退经程序，将断头经纱送回经纱