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纺纱与织造工艺规范手册

第1章纺纱工艺规范

1.1原纱质量检验标准

需对原纱的纤维长度进行目视抽检，选取100根纱线按10根/束分组，每束长度在1000±10米范围内，若发现单根长度小于900米或大于1100米的纱线，应剔除该束，并记录在案，因为过短或过长的纤维会影响纱线强力及均匀度。测量原纱的断头率，将纱线在200米长度内统计断头数，断头率计算公式为（断头数/总根数）×100%，正常生产断头率应控制在0.5%以内，若超过1%，说明原纱质量不稳定，需立即排查纺纱设备故障。

接着，对原纱的支数进行称重抽检，每1000米原纱称重一次，计算支数，若支数偏差超过0.2%，表明原纱捻度控制不当，需重新梳理原纱并调整牵伸速度。随后，检查原纱的色牢度，选取5根纱线置于90℃热水中浸泡30分钟，观察褪色程度，若褪色面积超过20%，说明原纱染料结合力差，需更换染料或重新加工原纱。检测原纱的含杂量，将纱线置于105℃烘箱中烘4小时，称重后计算含杂量，若含杂量大于0.1%，说明原纱混有杂质，必须彻底清洗原纱后方可投用。

同时，需确认原纱的捻度是否符合该品种纱线的规定值，若实测捻度与标准值偏差超过10%，则原纱不合格，需调整牵伸倍率重新纺制。

1.2牵伸工艺参数控制

牵伸倍率是决定纱线细度的关键参数，通常通过调整牵伸罗拉的相