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钛白粉生产与加工技术手册

第1章钛白粉生产工艺流程

1.1原料预处理与混合

钛白粉生产的核心在于原料的纯净度与均匀性，首先需对硫酸法或钾法生产的钛白粉原料进行严格的筛分，去除粒径小于200目或大于400目的杂质，确保进料粒度分布符合后续工艺要求。混合过程中必须严格控制水分含量，将原料水分控制在0.5%以下，并加入适量的分散剂（如分散剂B或E），防止后续球磨时产生粉尘飞扬或团聚体形成。

混合物料需经过高温焙烧处理，将原料中的结晶水完全脱水，使钛白粉颗粒达到恒重，同时使氧化钛与载体充分反应形成稳定的化学结合力。混合后的原料需进行粒度分级，将大颗粒筛除，保留150-200目的细粉作为主料，确保后续球磨工序输入物料的粒度均一性。混合工序需采用双轴高速分散机进行充分搅拌，使分散剂在颗粒表面均匀分布，形成致密的保护膜，为球磨后的产品提供优异的分散稳定性。

混合后的物料需经真空过滤机脱水，将混合料饼的含水率降至15%以下，为进入球磨工序做准备，避免带入过多水分影响球磨效率。

1.2煅烧制度控制

煅烧是钛白粉生产的关键环节，需将混合料饼在回转窑中加热至800-1000℃，使钛白粉晶体结构稳定并去除残余水分，防止后续流化床造粒时发生分解。煅烧温度控制需精确，在950℃左右进行保温，此时氧化钛开始发生晶格重排，形成稳定的白钛矿相，为造粒提供坚实的