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橡胶塑料生产与加工手册（执行版）

第1章生产准备与基础安全规范

1.1现场勘查与设备就位确认

首先需对生产区域进行全方位的地面勘查，重点检查地面平整度、承载能力及排水情况，确保地面承重均匀，防止因局部塌陷导致设备倾覆。若发现地面沉降或积水，必须立即清理淤泥并铺设防滑垫，严禁在湿滑或松动地面上直接放置重型设备。针对橡胶生产线，需重点检查地基是否经过专业检测，确认其符合GB50007混凝土结构设计规范中关于重型设备基础的要求，基础混凝土强度不得低于C25，且钢筋保护层厚度需满足设计要求，防止设备基础沉降引发连锁故障。

设备就位前必须核对厂家提供的技术图纸与现场实际位置是否一致，特别是对于大型挤出机或压延机，需确认其安装坐标与标高是否精准，偏差超过5mm时必须重新调整，否则将导致产品尺寸超差。在设备就位过程中，必须严格遵循“三不安装”原则，即不找平、不找正、不找平等原则，确保设备底座水平度偏差控制在0.5mm/m以内，否则将导致产品表面出现波浪纹或厚度不均。安装前需检查电缆与气管的走向是否合理，避免与生产管线发生干涉，同时确保所有线缆在设备周围留有至少30cm的安全间距，以防高温或机械运动导致短路或摩擦起火。

安装完成后，必须对电机、泵阀等转动部件进行空载试运行，观察轴承温度是否异常升高，若发现温度超过75℃，需立即停机检查润滑系统，防止因过热损