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厂区空压机系统能耗检测及节能技改技术分析报告

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编制单位：设备管理部

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目录

项目概述1

检测依据与检测方案2

空压机系统现状及基础参数统计4

全系统能耗现场检测数据与能效核算7

系统现存能耗浪费问题及根源诊断12

针对性节能技改方案设计16

技改方案技术可行性、安全性分析23

技改投资、节能效益及回本周期测算25

项目实施进度计划与施工方案29

施工风险、运维风险防控措施31

技改后系统运行管控及长效节能管理方案33

结论与建议36

附件38

1项目概述

1.1项目背景

压缩空气是工业生产中仅次于电力的第二大动力能源，广泛应用于厂区气动设备、物料输送、设备吹扫、喷涂加工、仪表供气等全生产工序。空压机系统作为厂区核心动力设备，常年24h连续运行，是厂区主要用电负荷，根据厂区2025-2026年度用电台账统计，空压站全年耗电量占厂区生产总用电量的22.7%，属于厂区头号“电老虎”。

目前厂区空压站投运年限超过8年，机组以工频螺杆空压机为主，配套管网布局老旧、无集中智能联控系统、余热完全直排、末端管网泄漏量大，长期存在空载能耗高、压力冗余过大、管网压损超标、用气负荷与产气负荷不匹配等问题，系统整体运行能效远低于国家一级能效标准，能源浪费严重，同时设备老化导致故障率逐年上升，运维成本逐年增加。

为响应国家