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纺纱织造工艺与质量管理指南（执行版）

第1章纺纱工艺基础规范与设备管理

1.1原纱质量分级与投料标准

原纱质量分级依据国家标准GB/T3189执行，将原纱按支数、捻度、强力及疵点率划分为优、良、中、次、等五等，其中优等纱用于高档服装面料，次等纱用于普通家纺，严禁将等外纱混入精纺纱线。投料标准设定需遵循“优纱优用、次纱次用”原则，当纺纱设备转速达到额定标准时，优等纱投料量应占总投料量的40%-50%，次等纱投料量占30%-40%，等外纱仅用于紧急补纱或降级产品。

投料前必须对原纱进行外观检查，剔除长度不足200米、断头率超过0.5%或表面有严重断头、结团、杂质等缺陷的纱段，确保投料源头质量达标。投料设备应配备自动计量装置，投料量误差控制在±1%以内，若设备精度低于0.5%，需加装电子秤进行二次复核，防止因计量不准导致纱线张力波动。投料过程中需保持原纱筒仓内气压稳定在0.05-0.08MPa，筒仓内纱线堆积高度不超过0.5米，避免因气压过低造成纱线受潮或堆积过高影响投料均匀性。

投料结束后应立即清理筒仓底部积存的纱线，防止纱线在筒仓内旋转摩擦产生静电吸附灰尘，影响后续原纱质量。

1.2不同支数纱线工艺参数设定

不同支数纱线的工艺参数需根据支数高低动态调整，例如20支纱的断头率应控制在0.3%以下，而100支纱的断头率控制在0.1%