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2025年橡胶塑料加工与检测手册

第1章橡胶材料基础与性能评价

1.1天然橡胶与合成橡胶分类及特性

天然橡胶（NR）主要来源于巴西橡胶树乳胶，其分子链中含有大量硫醇基团，赋予其极高的弹性极限（可达150%以上）和优异的抗撕裂强度，但耐油性和耐热性相对较弱，是高端轮胎胎面胶的首选基体材料。合成橡胶中，丁苯橡胶（SBR）通过苯乙烯与丁二烯共聚制得，具有耐磨、耐老化但弹性稍差，广泛应用于汽车轮胎胎侧和传送带；顺丁橡胶（BR）由100%顺式1,4-丁二烯聚合而成，具有极佳的弹性和耐磨性，常与SBR并用以提升综合性能。

乙丙橡胶（EPDM）是以乙烯和丙烯为主链，含少量茂金属二异氰酸酯改性而成，具有卓越的耐臭氧、耐候性和耐老化性能，是汽车密封条和户外建筑防水材料的关键材料。硅橡胶（VMQ）主链为聚硅氧烷，具有极低的玻璃化转变温度（-123℃），可在超低温环境下保持柔软弹性，特别适用于航空航天、医疗导管及高性能减震制品。聚氨酯（PU）橡胶通过多元醇与多元异氰酸酯反应制得，兼具橡胶的高弹性与塑料的耐磨、耐冲击特性，是工业传送带、密封件和运动器材的理想材料。

氯丁橡胶（CR）是早期重要的合成橡胶，具有优良的耐化学药品性、阻燃性和耐候性，常用于电缆护套、胶管及建筑防水卷材，其耐油性优于普通SBR橡胶。

1.2硫化工艺对橡胶性能的影响

硫化是橡胶加工的核心工序，