工厂生产七大致命浪费与高效识别技巧.pptVIP

生产现场常见挥霍形式

及三种识别方法;目录;在制造活动中，不给产品产生附加值的所有行为;;只把人或设备的等候，看做等候挥霍

的情况较多

毛坯等候投入或产品在工艺流程中处于

停止状态也属于等候挥霍

产品停滞在仓库的情况也是等候挥霍;加工本身的挥霍

目前正做的作业是否真的

必要？为何要这么做？

对作业进行反问。

;生产现场作业动作的不合理造成的时间和人员体力的挥霍。

物品需要长距离取放、反转、对准。

作业步行、弯腰、转身。

吉尔布雷斯的动作研究：;库存的挥霍

利用库存回避工厂

的许多问题。

在这种意识下发生的。

;是指工厂内发生不良品时，需要进行处置所消耗的时间、人力、物力以及由此造成的相关挥霍。

增长检查员能够减少投诉，但投诉的减少并不意味着不良品减少了，要改善不良发生的原因。

材料的损失。

设备、人员工时的损失。

额外的修复、追加的检查。

降价处理。

出货延误取消定单。;局部高效率或产能增长仅是增长了库存量，是挥霍!以为尽可能多制造，尽可能早制造能够提升效率或减少产能损失的思想，必须摒弃。

生产过剩会带来其它挥霍，从而隐藏现场发生的问题，所以叫做挥霍之根。

制造过剩的挥霍在7大挥霍中被视为是最大的和最容易被忽视的挥霍：

它会产生搬运、堆积的挥霍。

需要增长托盘、包装箱(周转箱)等容器。

库存量变大，管理工时增长。;由不合理的布局(物流、工程)