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钢铁轧制与表面处理工艺手册

第1章轧制原理与设备基础

1.1轧制力学基础与变形理论

轧制过程本质上是金属塑性变形，其核心公式为$\sigma=\sigma_0+m(\varepsilon-\varepsilon_0)$，其中$\sigma$为轧件轧后变形抗力，$\sigma_0$为初始抗力，$m$为变形抗力系数，$\varepsilon$为真应变，$\varepsilon_0$为初始真应变。当$\varepsilon\varepsilon_0$时，轧件表面会产生塑性流动，这是产生表面缺陷的根本原因。布氏压痕法（BrinellHardnessTest）是评估钢材硬度及均匀性的标准方法，其压痕直径$D$与压痕深度$h$的关系遵循$H=3D^2/10h$，该公式中$D$通常控制在10mm至25mm之间，以确保压痕处于材料均匀变形区，避免边缘效应。

轧制过程中的摩擦阻力$F_f$遵循库仑摩擦定律$F_f=\muN$，其中$\mu$为摩擦系数，$N$为法向力。在实际生产中，摩擦系数$\mu$受轧辊表面粗糙度、润滑状态及接触温度影响，典型值范围为0.05至0.15，过高会导致轧件表面粗糙度恶化。弹性后效（ElasticAfterEffect）是指轧件在轧制后，其弹性模量随时间延长而降低的现象，通常发生在室温下，持续时间可达数小时