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橡塑制品生产流程安全规程

**一、概述**

橡塑制品生产流程涉及多种工艺环节，包括原料准备、混炼、成型、硫化（如适用）、后处理等。为确保生产过程安全，必须严格执行以下规程，以预防事故发生、保障人员健康和设备完好。本规程适用于所有橡塑制品生产环节，包括但不限于橡胶轮胎、塑料薄膜、密封件等产品的制造。

**二、生产准备阶段安全规程**

（一）设备检查与维护

1.生产前需对设备进行全面检查，包括但不限于混炼机、挤出机、注塑机、硫化罐等。

2.确认设备安全防护装置（如防护罩、急停按钮）功能完好。

3.检查传动部件、电气线路是否绝缘良好，无裸露或破损。

4.确保设备接地可靠，防止漏电风险。

（二）原料处理安全措施

1.开启通风设备，确保原料存储区空气流通，防止粉尘积聚。

2.使用密闭式输送装置搬运粉末状或颗粒状原料，减少扬尘。

3.严禁在原料区域饮食、吸烟，避免交叉污染。

4.处理有毒或刺激性原料时，必须佩戴防护手套和口罩。

（三）个人防护装备（PPE）佩戴

1.必须佩戴符合标准的防护眼镜，防止飞溅物伤害。

2.高温或高压作业需佩戴耐热手套和隔热服。

3.搬运重物时使用起重设备或辅助工具，避免肌肉损伤。

4.作业人员需穿着防滑鞋，防止地面滑倒。

**三、生产过程安全操作规程**

（一）混炼与配料阶段

1.按照配方比例准确称量原料，禁止超量投料。

2.启动混炼机前确