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工艺品生产质量管控规范

我在工艺品生产管控行业摸爬滚打快二十年了，见过太多原本口碑过硬的厂子，就是因为放松了质量管控，一批不合格货流出去，攒了十几年的牌子说砸就砸。工艺品本身兼具实用属性和艺术价值，小到几块钱的文创纪念品，大到几十万的高端定制收藏级工艺品，质量都是立足的根本。一套完善清晰的质量管控规范，不是写给客户看的门面，是刻在每个生产环节里的“保命规矩”。本文我结合多年实操经验，从产前预控、制程管理、成品交付到长效保障几个维度，梳理出完整可落地的工艺品生产质量管控规范，供同行参考。

1产前阶段质量预控，从源头把好质量第一关

很多质量问题其实在生产开始前就已经埋下了隐患，管控绝不能等下料开工才开始，必须从源头把好第一道关。

1.1原材料入厂检验管控

原材料是工艺品质量的基础，再好的手艺用错了料，最后也出不了好活。我们现在对所有入厂原材料都执行“每批必检”的规则，绝不看供货商的面子放水，毕竟我早年吃过亏：曾经有一批合作多年的供货商送来一批榆木木料，拍胸脯说全部烘干达标，我们嫌抽检麻烦就全收了，结果做完一百多件山水摆件运到南方，不到三个月全裂了，赔了客户两倍货款，差点丢了长期合作的大客户。从那之后我们就定下死规矩：不同类型的原材料对应不同的检验标准，木质原料必须测含水率，根据销售目的地的气候调整合格范围，发南方的木料含水率必须控制在8%到12%之间，发北方的控制在6%到10%之间