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面向预测性维护的设备振动信号采集与故障诊断系统设计

摘要

本设计针对工业设备意外停机带来的高昂损失，以预测性维护为核心理念，构建了一套基于设备振动与温度信号采集的故障诊断系统。系统通过部署高精度传感器获取设备运行数据，依托物联网（IoT）平台实现数据汇聚与远程监控，融合时频分析与机器学习算法进行趋势预测与故障分类，最终生成预警信息指导现场维护。

全文遵循“需求分析→总体设计→详细设计→实现→测试”的工程递进路线。第一章梳理了预测性维护的现实痛点与国内外研究动态；第二章论证了边缘计算、时间序列分析及支持向量机等关键技术选型；第三章将系统目标量化为具体功能与非功能需求，并绘制用例表；第四章提出“感知层—网络层—平台层—应用层”四层架构，完成模块划分与数据存储设计；第五章对振动特征提取、趋势预测及诊断引擎进行详细流程与算法设计；第六章展示核心功能的实现效果与难点解决方案；第七章通过功能与性能测试验证系统可靠性与预测精度；第八章总结成果并提出数字孪生融合等未来方向。

系统创新在于将振动与温度多源数据联合建模，引入双重预测机制——短期异常检测与长期衰退预估，并结合IoT云平台实现轻量化边缘预处理与云端深度分析的协同，有效降低非计划停机超过30%，为中小型制造企业提供了可落地的低成本预测性维护方案。

第一章绪论

1.1研究背景

现代制造业中，旋转机械如电机、泵和风机是生产