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笔记本后盖塑件的成型工艺分析案例

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TOC\o1-3\h\u435笔记本后盖塑件的成型工艺分析案例 1

182351笔记本后盖塑件的成型工艺分析 1

73041.1塑件三维图分析 1

297981.2注塑成型材料的选择 3

187321.1.1丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）材料的性能 3

191131.1.2材料的注射工艺条件 3

184211.3塑件相关参数计算及注射机的选用 3

18451.3.1注射机每模所需塑料熔体量 3

119651.3.2注射机锁模力 4

103041.3.3开模行程的校核 5

19352二、分型面的选择及型腔数目的确定 6

208282.1分型面的选择 6

210822.1.1分型面选择原则 6

131682.1.2分型面的设计与选择 6

212902.2型腔数目的确定和型腔的布局 6

75512.2.1型腔数目的确定 6

109202.2.2型腔的布局 7

1笔记本后盖塑件的成型工艺分析

1.1塑件三维图分析

塑件的外形四四方方棱角分明，形状为薄壳件，平均壁厚近似1mm，但在制件中心的散热网孔壁厚达到4mm，与塑件周围部分存在着壁厚突变，有可能会导致塑件在此处形成热节，冷却、收缩不均产生变形。若后续软件分析中呈现上述问题，