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切削热排放控制管理规定

切削热排放控制管理规定

四、切削热排放控制的监督、检查与持续改进

（1）日常监督与巡查机制。安全环保部负责建立并推行切削热排放控制的三级巡查体系。一级巡查由各生产班组班组长在每个工作班次开始后一小时及下班前一小时完成，重点检查本班组所有正在运行的机加设备油雾净化器是否与主机同步开启、集气罩有无被工件或工具遮挡、软管连接是否牢固无脱落、机床防护门是否在加工时保持关闭、切削液液面有无大量泡沫或异味、地面有无明显油污积聚，巡查结果如实填入《班组环保日巡查记录表》，发现问题立即纠正或报修，无法当场处理的应在十分钟内上报车间主任协调解决。二级巡查由车间主任或其指定的车间安全员每周至少进行一次覆盖全车间的全面检查，除核查一级巡查记录外还需抽查切削液浓度检测记录是否完整、油雾净化器压差表读数是否处于正常区间、集油盒液位是否接近警戒线、危废暂存点各类容器标识是否清晰完好、有无私排废液痕迹或随意丢弃含油抹布现象，对发现的共性问题召开班组长会议提出整改要求并跟踪落实情况。三级巡查由安全环保部专职环保管理人员每月组织一次，联合设备动力部技术人员对各车间切削热排放控制设施运行效果进行系统性评估，包括使用便携式油雾检测仪在典型工位操作者呼吸带高度快速筛查油雾浓度、查看净化器累计运行时间与保养记录是否匹配、核对危废出入库台账与实际暂存量是否一致、检查车间门窗是否违规开启形成无组织逸散