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河南科技学院毕业设计
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摘要
本文以20万吨/年乙苯生产车间设计为核心,进行工艺优化、经济评价、环境与安全分析。项目选址宁波石化经济技术开发区,依托其区位优势与石化产业链资源,采用分子筛催化气相法作为核心工艺,通过AspenPlus对精馏工段参数优化,确定T0101和T0102精馏塔塔板数均为30,进料位置分别为第11和10块塔板,回流比优化至0.51和5,实现乙苯纯度99.8%,符合优等品标准。物料与能量衡算验证了全流程守恒性,换热网络通过夹点分析集成余热回收,优化后总成本降低94.76%。设备设计中,列管式固定床反应器采用ZSM-5催化剂梯度装填,精馏塔通过水力学模拟优化塔径与填料结构,确保高效运行。经济分析显示,项目总投资10.06亿元,年销售收入24.8亿元,静态投资回收期4.2年,内部收益率18.5%,经济可行性显著。环境评价提出分级处理策略,废水采用A/O生化与膜分离技术,废气通过催化燃烧达标排放,危废实现资源化处置。安全预评价识别苯、乙烯为重大危险源,通过联锁保护、泄漏监测及应急措施保障本质安全。项目融合绿色工艺、节能设计与严格管理,为乙苯工业化提供技术经济范例,助力石化行业低碳转型。
关键词:乙苯生产;苯烷基化;工艺优化;换热网络设计;安全预评价
Abstract
Thisarticlefocusesonthedesignofa200000ton/yearethylbenzeneproductionworkshop,conductingprocessoptimization,economicevaluation,environmentalandsafetyanalysis.TheprojectislocatedinNingboPetrochemicalEconomicandTechnologicalDevelopmentZone,relyingonitslocationadvantagesandpetrochemicalindustrychainresources.Molecularsievecatalyticgas-phasemethodisusedasthecoreprocess,andAspenPlusisusedtooptimizethedistillationsectionparameters.ThenumberofdistillationtowerplatesforT0101andT0102isdeterminedtobe30,andthefeedingpositionsarethe11thand10thtowerplates,respectively.Therefluxratioisoptimizedto0.51and5,achievingapurityof99.8%forethylbenzene,whichmeetsthestandardsofhigh-qualityproducts.Thematerialandenergybalancecalculationshaveverifiedtheconservationoftheentireprocess,andtheheatexchangenetworkintegrateswasteheatrecoverythroughpinchanalysis,resultinginanoptimizedtotalcostreductionof94.76%.Intheequipmentdesign,thetubularfixedbedreactoradoptsZSM-5catalystgradientpacking,andthedistillationtoweroptimizesthetowerdiameterandpackingstructurethroughhydraulicsimulationtoensureefficientoperation.Economicanalysisshowsthatthetotalinvestmentoftheprojectis1.006billionyuan,withanannualsalesrevenueof2.48billionyuan,astaticinvestmentpayback
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