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橡塑制品生产排程优化管理规定

一、总则

为规范橡塑制品生产排程管理，提高生产效率，降低运营成本，确保产品质量稳定，特制定本管理规定。本规定适用于公司所有橡塑制品生产线的排程计划、执行与监控环节。

二、排程管理职责

（一）生产计划部门职责

1.负责制定月度、周度及日生产计划，确保计划与市场需求、物料供应相匹配。

2.监控生产进度，及时调整排程以应对突发状况（如设备故障、物料短缺）。

3.定期分析生产数据，优化排程模型，提升整体效率。

（二）生产车间职责

1.严格执行生产计划部门的排程安排，确保按时完成生产任务。

2.提前上报可能影响排程的异常情况（如设备维护、人员缺勤）。

3.负责生产过程中的物料核对与质量管理。

（三）物料管理部门职责

1.根据生产排程提前准备所需原材料，避免生产延误。

2.监控库存水平，确保物料供应稳定。

三、排程优化流程

（一）排程编制步骤

1.**需求分析**：收集客户订单、市场预测及库存数据，确定生产目标。

2.**资源评估**：统计设备产能、人员技能及物料库存，排除排程瓶颈。

3.**初步排程**：采用甘特图或MRP系统，生成初步生产计划。

4.**冲突排查**：检查设备、人员、物料是否存在冲突，调整排程。

5.**审批发布**：提交生产计划部门主管审核，获批后正式发布。

（二）动态调整机制

1.**异常上报**：车间需在2小时