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货物先进先出执行细则

做仓储管理快十个年头了，我见过太多因为先进先出执行不到位吃的亏：小到几百块的日化临期报损，大到十几万的原材料过期报废，不光公司受损失，负责的仓管员也跟着背锅扣绩效，本来好好的奖金飞了，谁心里都不好受。其实很多问题都不是大家故意做错，就是没有一套清晰明确的执行标准，要么不知道该从哪下手，要么细节上没注意到，慢慢就乱了。为了把先进先出的要求落到实处，减少不必要的损耗和麻烦，结合我们这么多年实际操作踩过的坑、总结的经验，整理了这份执行细则，所有内容都是从实际操作来的，没有空话套话，大家照着做，就能把先进先出做好，既省心又能少出事。本细则适用于所有在仓货物的管理，核心原则就是“先入库的货物先出库，早生产的货物早发出”，最终目的是保证货物质量，降低库存损耗，提升库存周转效率。

1先进先出实施前期基础准备

想要把先进先出坚持做好，基础工作一定要打牢，要是前期库区乱、批次不清，后面再怎么补都没用。

1.1库区库位规划

1.1.1功能分区规划

首先要把整个仓库按功能划分为待检区、合格存储区、临期预警区、退货处理区，每个区划好清晰的分界线，立上醒目的标识牌，避免不同状态的货物混放。其中合格存储区还要进一步按货物的保质期长短划分存放位置，基本原则是：保质期越短的货物，越要安排在离出库口近的区域，方便拣货的时候优先拿取。我之前待过的一个小型仓库，当初图货架好摆，把三个月保质期