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航天产品数据包络分析PDA在装配过程质量控制

摘要：航天产品装配过程的质量控制直接决定整星或整箭的可靠性，数据包络分析（PDA）作为一种多变量统计过程控制方法，能够有效识别装配过程中的异常波动与潜在缺陷。本文系统介绍了PDA的基本原理——基于马氏距离与主成分分析构建多维包络模型，实时监测装配关键参数（拧紧力矩、间隙尺寸、同轴度、电阻值等）的联合偏差。以某卫星推进系统管路装配为例，建立了包含12个关键参数的PDA模型，在300次装配中成功预警了5次异常（包括1次管路接头拧紧力矩超差、2次密封圈压缩量不足、2次焊点电阻偏高），预警准确率96%，误报率低于3%。与传统单变量控制图相比，PDA将异常检出率从78%提升至94%。本工作旨在为航天装配过程的质量控制提供一种更加灵敏、全面的数据驱动方法。

关键词：数据包络分析；航天产品；装配过程；质量控制；马氏距离

第一章绪论

航天产品的装配是航天器制造过程中最复杂、最关键的环节之一。一枚运载火箭有数十万个零部件，一颗卫星有成千上万个焊接点与连接器，任何一个装配缺陷——哪怕是一颗螺丝没有拧紧到位、一个密封圈压缩量不足——都可能导致发射失败或在轨故障。传统的装配质量控制方法主要依赖“单变量控制图”（如X?-R图、p图），对每一个质量特性分别进行监控。这种方法虽然简单直观，但存在一个根本性的缺陷：它忽略了质量特性之间的相关性。

在航天装配中，许多质