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橡塑制品生产管理规程

一、总则

橡塑制品生产管理规程旨在规范生产流程，确保产品质量，提高生产效率，保障生产安全。本规程适用于所有橡塑制品生产环节，包括原料准备、加工制造、质量检验、成品入库等全过程管理。

二、生产准备阶段

（一）原料管理

1.原料验收：严格按照采购标准核对原料的型号、规格、数量及质量，确保无异味、无污染、无破损。

2.储存管理：

(1)原料需分类存放，避免混放导致交叉污染。

(2)保持储存环境干燥、通风，温度控制在15-25℃，湿度控制在50%-70%。

(3)定期检查原料状态，优先使用先进先出原则。

（二）设备准备

1.设备检查：生产前需全面检查设备运行状态，包括电机、加热系统、传动装置等，确保无故障。

2.清洁维护：

(1)清理设备内部残留物，防止杂质影响产品质量。

(2)按设备说明书进行润滑保养，记录维护日志。

（三）生产计划

1.任务分配：根据生产订单明确各工序负责人及时间节点。

2.资源协调：确保人员、设备、物料按计划到位，避免生产延误。

三、生产加工阶段

（一）混炼工艺

1.配比控制：严格按照配方比例投料，误差范围不超过±1%。

2.加热控制：

(1)加热温度根据原料类型调整，如通用橡胶需180-200℃，塑料需150-180℃。

(2)恒温时间不少于30分钟，确保原料充分混合。

（二）成型工艺

1.模具检查：确保模具无损