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预制构件临时模板封堵工艺

干了快十年装配式建筑施工，我见过太多小看这个工序吃大亏的例子：本来精度控制得很好的预制构件，就因为临时封堵没做好，出现大面积漏浆、胀模，后期花几倍的人工剔凿整改，既耽误工期又额外花了不少冤枉钱。其实预制构件临时模板封堵说穿了不是什么高难度的核心技术，但就是考验细节，每一步都按要求做到位，就能避免绝大多数问题。本文我就结合这些年现场攒下的实际经验，把这个工艺从准备到收尾的全流程给大家讲清楚，给同行做个参考。

1工艺基本概述

临时模板封堵是预制装配式结构施工中，针对预制构件留下的各类孔洞、拼接缝隙、现浇节点缺口，临时支设模板进行封堵，之后浇筑混凝土补平的一道工序，看似是辅助工序，实则直接影响结构的整体性和外观质量。

1.1工艺适用场景

这个工艺用到的地方非常多，我们现场最常见的有三类：第一类是预制构件本身预留的孔洞，比如预制墙板、楼梯、叠合板的吊装孔、预埋螺栓孔、预留管线穿线孔，这些孔洞在构件安装完成后，都需要封堵密实，保证结构强度；第二类是预制构件拼接留下的缝隙，比如预制剪力墙底部和现浇楼板之间的拼接缝、叠合板端部与主梁/剪力墙之间的安装缝隙、外挂板之间的横向竖向拼接缝，这些缝隙需要封堵之后才能进行后续现浇作业；第三类是预制梁柱节点、剪力墙边缘构件这些现浇节点处，预制构件端部留出的钢筋接驳缺口，需要临时支模封堵，才能浇筑节点混凝土。不管是哪种场景，核心作