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印染行业印染部操作工印染工艺操作手册（执行版）

第1章纺织品前处理工艺操作

1.1烧毛操作

烧毛是印染过程中的关键预处理步骤。其核心目标在于去除织物表面的绒毛，获得平整光滑的表面状态。当织物从纺纱到织造过程中不可避免地产生毛羽时，烧毛工序就能大显身手。理想状态下，经过烧毛的织物应达到无毛感、有光泽的标准。

烧毛效果直接受多方面因素影响。烧毛机火焰的温度必须精确控制在1050-1100℃之间，温度过低则毛羽去除不彻底，温度过高又可能导致烧焦。烧毛速度需根据织物紧度调整，常见棉织物控制在20-30米/分钟，化纤织物可适当提高至40-50米/分钟。烧毛滚筒的张力设定也至关重要，一般保持在0.05-0.08牛/厘米范围内，过紧会使织物产生褶皱，过松则影响平整度。

实际操作中会遇到常见问题。例如，当织物边缘出现焦痕时，通常是张力控制不当或火焰距离过近所致。若烧毛后仍残留明显毛羽，则需检查火焰强度和织物喂入速度是否匹配。资深操作工通常通过视觉和触觉双重判断来调整工艺参数——在离火焰30厘米处观察织物表面反应，同时用手感受张力变化。

1.2退浆操作

退浆工艺在纺织前处理中占据重要地位。其本质是去除织造过程中施加的浆料，恢复纱线原有性能。浆料去除不彻底不仅影响后续染色均匀度，还可能导致布面出现斑点、色差等疵病。

退浆效果的评价标准很明确。透过观察窗检查退浆液透明度是常用方法，合格标准为