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面向智能制造的RFID生产流程追踪系统设计

摘要

随着“工业4.0”与“中国制造2025”战略的深入推进，传统制造企业面临着生产过程不透明、质量追溯困难等核心痛点。本课题旨在设计并实现一套面向智能制造的RFID生产流程追踪系统，利用RFID技术自动采集工件工序状态，解决生产现场“信息孤岛”问题，实现全流程可视化追踪与质量追溯。

论文首先分析了制造车间生产数据采集的现状与需求，确立了系统需具备实时数据采集、工序状态流转、质量信息绑定及可视化监控等核心功能。其次，在总体设计阶段，构建了基于B/S架构的三层系统结构，设计了感知层、传输层与应用层的协同工作机制。在详细设计阶段，重点攻克了RFID中间件的数据过滤算法与工序状态机的流转逻辑，定义了工件全生命周期的数据模型。

系统实现阶段，采用超高频RFID读写器与SpringBoot框架完成了软硬件协同开发，实现了从原材料入库到成品出库的全流程数据闭环。测试结果表明，系统在典型车间环境下标签识别率达到99.5%以上，工序响应延迟低于200毫秒，有效提升了生产管理的透明度与追溯效率。本设计不仅验证了RFID技术在离散制造场景下的适用性，也为中小制造企业的数字化转型提供了低成本、高可靠的解决方案。

第一章绪论

1.1研究背景

在现代化工业生产中，制造企业面临着日益激烈的市场竞争，客户对产品个性化、交货期短及质量可追溯性的要