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四川石化修补油漆配套方案(1)

针对四川石化装置区不同基材、不同腐蚀环境、不同损伤类型的工业防腐修补作业，需结合西南地区高湿度、高雾露、酸雨频发、夏季高温冬季凝露的气候特点，以及石化装置连续运行、作业窗口有限、动火管控严格的生产要求，制定适配性强、性能匹配度高、安全合规的油漆配套方案。首先需明确四川石化现有装置的腐蚀损伤分类与基层特征，不同装置区域的腐蚀环境差异直接决定了油漆体系的适配方向，其中静设备区域包括常减压蒸馏装置、催化裂化装置、加氢裂化装置、渣油加氢装置、乙烯裂解装置、聚丙烯装置、芳烃抽提装置等核心生产单元的塔器、容器、换热器壳体，这类基材绝大多数为碳钢，长期处于气相腐蚀环境，部分靠近换热单元的设备外壁温度长期处于40℃-120℃区间，少数重沸器、加热炉壳体局部温度可达180℃，腐蚀诱因主要为西南地区空气中湿度常年维持在60%-85%，雨季相对湿度可达90%以上，空气中含有的少量硫化物、氮氧化物形成酸雨与凝露，长期附着在设备外壁造成电化学腐蚀，同时部分设备原本的旧油漆层存在粉化、起泡、脱落问题，部分脱落区域已经出现1mm-3mm深度的点蚀，部分区域旧漆层完好但存在褪色、失光，仅需外观修补。管道区域分为地上工艺管道、埋地管道穿出段、管廊架钢结构，地上工艺管道部分，温度区间从常温到150℃不等，部分高温管道原本的保温层破损，保温层下发生腐蚀，即CUI腐蚀，这类腐蚀隐蔽性强，