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粮食行业粉尘防爆安全指南(试行)

一、粉尘爆炸风险分级管控

1.风险基础辨识

粮食粉尘主要为小麦、玉米、稻谷等粮食研磨、输送过程产生的固体颗粒物，粒径小于75μm的颗粒物占比超过30%时即可形成爆炸性粉尘混合物；其爆炸下限为30~50g/m3，最大爆炸压力为0.7~1.1MPa，最大升压速率可达30MPa/s以上，最低引燃温度为300~420℃，具备引燃能量低、爆炸威力大、易引发连续二次爆炸的特点。根据应急管理部事故统计，2010年以来全国粮食行业粉尘爆炸事故共造成79人死亡，62%的事故发生在斗式提升机、布袋除尘器两类设备，18%发生在筒仓清仓作业环节。

粮食行业粉尘爆炸高风险场所包括：制粉车间清理、碾磨、筛分工段，碾米车间清理工段，原粮烘干车间进、出粮工段，立筒仓、浅圆仓进粮口及仓内空间，筒仓地下输送廊道，斗式提升机、刮板输送机腔体，布袋除尘器及除尘管道，中转码头粮食装卸舱室。

2.风险分级管控要求

按照风险程度将粉尘爆炸风险划分为四级：

（1）重大风险：长期运行的布袋除尘系统、密闭立筒仓清仓作业、地下输送廊道进粮作业、制粉车间碾磨工段，应当纳入企业重大危险源管理，设置24小时在线监测，每季度开展一次专项风险研判。

（2）较大风险：敞开式皮带输送廊道、原粮清理筛工段、烘干塔出粮工段、中转装卸作业区，应当设置醒目的风险警示标识，每月开展一次隐患排查。

（3）一般风险：成品包装车间