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车间生产能耗合理管控标准

我在制造行业车间一线摸爬滚打了十几年，从普通操作工做到车间管理，亲眼见过太多因为不重视能耗管控，月底算账时一大笔电费蒸汽费打懵人的情况，也见过靠着合理管控，一年下来省下几十万，企业降了本，工人还多拿了好几千节能奖金的例子。其实很多人一听到“能耗管控”就觉得是领导变着法卡大家，其实真不是，我们定这个合理管控标准，核心就是把那些没必要的、白白浪费掉的能源省下来，不影响生产安全、不影响产品质量，还能让大家拿到更多实实在在的好处，也为环保出一份力。接下来我就从定义、原则、具体要求、落地保障几个方面把这个标准说清楚。

1管控范围与基础定义

先把边界说清楚，避免大家对标准产生误解，任何管控都得先明确管什么、管到什么程度。

1.1合理管控的核心定义

这里说的“合理管控”，绝对不是盲目压低生产能耗，更不是为了节能让大家少生产、降产量，核心是在满足安全生产要求、保障产品质量合格的前提下，消除所有不必要的能源浪费，把能源用在真正需要的地方，做到“该用的不卡，浪费的必停”。这个底线大家一定要记清楚，所有管控都不能越过安全和质量两条红线，省一块钱赔十块钱的傻事我们绝对不做。

1.2管控覆盖的范围与能耗类型

我们这个管控标准针对的是生产车间全生产环节的各类能源，主要分为四大类：

1.2.1电力能耗

这是绝大多数车间能耗的大头，涵盖生产加工设备、照明、通风空调、排烟除尘、水泵