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机械伤害事故应急演练方案

作为公司安环部负责现场应急管理的专员，这大半年我看着机加工一车间新上了四台普通车床，还招了二十多名刚出校门的新员工，心里一直悬着一颗放不下的石头。毕竟机械伤害一直是我们制造业发生率最高的安全事故，新员工安全意识薄弱，不少人还抱着“哪那么巧就出事”的侥幸心理，总违规偷戴手套操作旋转机床，之前周边工厂刚出过一起类似的事故，后果很惨。为了把安全防线扎牢，我前后改了四版方案，特意申请组织这次全车间参与的实景化机械伤害应急演练，具体方案内容如下：

1演练总体概况

1.1演练目的

这次演练不是走形式应付检查，每一个环节我都是冲着实用去设计的，核心目的主要有四个：

1.1.1检验现有应急预案的可行性。我们之前的应急预案好几年没更新了，对新设备的断电位置、处置流程都写得比较模糊，这次正好通过实景演练看看哪里有漏洞，方便后续修改完善。

1.1.2让所有员工尤其是新员工熟悉处置流程。真出事的时候人慌了就容易脑子空白，不知道第一步该做什么，提前演练过几遍，真遇到事就能冷静应对，不会瞎忙活耽误救援。

1.1.3磨合各应急小组的配合能力。之前各部门都是各干各的，真出事了很容易出现“所有人都围着救人，没人打电话报警、没人守现场”的混乱情况，这次演练就是要把每个人的分工磨顺，到时候不会掉链子。

1.1.4给所有人敲醒安全警钟。我平时在安全会上说一百遍“不能戴手套操作车床”，