部分数控车床加工程序编制.ppt

第六部分数控车床加工程序编制;机电工程学院;常

用

装

夹

方

式;薄

壁零件的装夹;找正装夹时必须将工件的加工表面回转轴线（同时也是工件坐标系Z轴）找正到与车床主轴回转中心重合。一般为打表找正。;对刀是确定工件在机床上的位置，也即是确定工件坐标系与机床坐标系的相互位置关系。对刀过程一般是从各坐标方向分别进行，它可理解为通过找正刀具与一个在工件坐标系中有确定位置的点(即对刀点)来实现。

;1、一般对刀

一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀。下面以Z向对刀为例说明对刀方法，见右图。

刀具安装后，先移动刀具手动切削工件右端面，再沿X向退刀，将右端面与加工原点距离N输入数控系统，即完成这把刀具Z向对刀过程。

;;一、分析零件图样;

确定走刀路线的一般原则是：

保证零件的加工精度和表面粗糙度要求；

缩短走刀路线，减少进退刀时间和其他辅助时间；

方便数值计算，减少编程工作量；

尽量减少程序段数

;第三节数控车床的简化编程指令

G90指令循环车削外圆柱示意图

一、数控车床的编程特点

为切削加工

4)nf—精加工形状程序段中的结束程序段号；

例如，在车削环槽时，若进给结束立即退刀，其环槽外形为螺旋面，用暂停指令G04可以使工件空转几秒钟，即能将环形槽外形光整圆。

此种加工路线，粗车时，刀具背吃刀量相同，但精车时，背吃刀量不同；

R为锥螺纹终点半径与起点半径的差值，R值