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挤出成型工艺操作细则

我在塑料挤出成型岗位干了快二十年，见过太多因为省步骤、乱操作，最后出了几吨废件、甚至烫伤人的事故，也攒了一肚子从坑里摸出来的实际经验。挤出成型是塑料加工领域应用最广的工艺，小到日常用的塑料管材、包装膜，大到汽车装饰条、工程用型材，全靠这个工艺做出来，操作规范不规范，直接决定了产品质量、生产安全还有工厂的效益。这份细则不是照搬书本的死知识，全是一线实操里攒出来的规矩，从准备到收尾每一步都说透，不管是新手还是老员工，照着做就能少出问题。接下来我就按照操作流程一步步说清楚。

1生产前准备工作

挤出生产出问题，十有八九是准备工作没做到位，千万不能觉得“反正开了机也能调”就偷懒省步骤，准备工作做足，后面省不知道多少事。

1.1原料预处理

不同原料的预处理要求完全不一样，不能一概而论。首先说干燥，像PA、PET、PC这些容易吸潮的原料，进厂哪怕是密封包装，打开后都必须先烘干，一般根据原料要求控制烘干温度，烘干时间至少要四个小时，我师傅当年教我一个简单的检查方法，烘干完抓一把放在手心捏一捏，再拿打火机烧一点，如果没有噼噼啪啪的气泡声，摸起来没有发潮的粘感，就说明烘干到位了，比靠仪器等结果快得多，新手也能学会。如果是PE、PP这种不吸潮的原料，就不用烘干，但要过一遍筛，把原料里混的结块、杂质滤掉，不然很容易堵滤网，搞的机头压力不稳。然后是混料，如果要加色母、添加剂或者回料