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2025年钢铁行业炼钢部炼钢工连铸坯检验手册

第1章炼钢部连铸坯检验概述

1.1检验目的与意义

连铸坯质量直接决定钢材产品的最终性能和用途。一个微小夹杂物的存在可能导致整批钢材报废，而表面的一次裂纹则可能引发后续轧制过程中的断裂。因此，对连铸坯实施严格检验并非多余的环节，而是确保冶金流程整体效率的关键节点。检验的目的在于实时监控生产过程中的质量波动，识别潜在缺陷，预防质量事故发生。例如，某钢厂曾因未能及时发现结晶器液面波动导致的偏流，造成数千吨连铸坯表面纵裂，直接经济损失超千万元。这样的案例反复印证了检验工作对降低成本、提升产品合格率、保障生产安全的重要意义。检验不仅是质量的最后一道防线，更是过程控制的反馈窗口，能够为工艺优化提供直接依据。

1.2检验范围与对象

炼钢部连铸坯检验的范围涵盖从出结晶器到进入精炼或轧制工序前的所有环节，包括但不限于：铸坯表面质量、内部缺陷、尺寸精度以及化学成分的复检。具体对象可细分为五类：第一类是铸坯表面质量，重点检测纵裂、横裂、表面凹陷、纵沟、夹渣等宏观缺陷；第二类是内部质量，通过超声波探伤（UT）等技术检测中心偏析、中心孔、白点、夹杂等内部缺陷；第三类是尺寸精度，包括铸坯厚度、宽度、长度和重量偏差等；第四类是成分均匀性，对头、中、尾钢流进行化学成分抽检，确保成分符合目标要求；第五类是铸坯状态，观察是否存在粘结、漏钢等异常现象。不同检验对