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砌体质量通病及预防措施

一、砌体强度不足类通病及预防

1.1砌体抗压强度低于设计要求

表现形式

实体结构检测或砌体试件抗压强度试验结果低于设计值；受力较大部位（如底层墙、柱）出现竖向裂缝、局部压碎现象；现场抽检砌体灰缝砂浆饱满度严重不足，砌块有效承压接触面减小。

原因分析

1.砌块材料质量缺陷：砌块进场未按规定见证取样复试，存在强度等级不足、尺寸偏差超标、内部孔隙率过大等问题；蒸压加气混凝土砌块进场后堆放时间不足28d，干缩值未稳定即砌筑，后期干缩导致砌体有效受压面减小。

2.砂浆强度不达标：砂浆配合比采用体积计量而非重量计量，计量偏差超过规范允许值（水泥±2%，砂、石灰膏±5%）；砂浆搅拌不充分，普通水泥砂浆搅拌时间不足120s，掺加外加剂或掺合料的砂浆搅拌时间不足180s，均匀性差；试块制作、养护不符合规范，如振捣不密实、标准养护环境（20±2℃，相对湿度≥90%）缺失。

3.施工组砌错误：采用包心砌法、通缝砌筑，导致砌体有效受压截面减小；砌块上下皮搭接长度不足规范要求，如烧结普通砖搭接长度60mm（1/4砖长），蒸压加气混凝土砌块搭接长度150mm或1/3砌块长度（取较大值），降低整体抗压能力。

预防措施

1.材料管控：砌块进场必须复试，烧结普通砖每15万块为一批，蒸压加气混凝土砌块每1万块为一批；蒸压加气混凝土砌块进场后堆放≥28d，急需使用时喷水预湿，控制干缩值