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门式刚架钢结构拼接施工工艺

作为一名从事钢结构现场施工十余年的老工长，我经手过大大小小几十个门式刚架项目，从几千平的小型加工厂房到几万平的大型物流仓储园，见过太多因为拼接环节偷工减料、工艺不到位引发的问题：小到刚架梁变形漏雨，大到节点受力不均留下安全隐患。门式刚架因为自身跨度大、构件轻的特点，绝大多数都是工厂分段预制、现场拼接组装，拼接环节就是整个刚架结构的“关节”，关节好不好，直接决定了整个建筑的安全性和使用寿命。接下来我就结合自己这些年的实操经验，从前期准备到施工过程，再到质量安全管控，完整讲一讲门式刚架钢结构的拼接施工工艺，给刚入行的同行做个参考，也和老朋友们交流一下经验。

1施工前期准备工作

正式拼接动工前，准备工作做的越细，后续出问题的概率就越低，这是我干这么多年总结出来的铁律，准备工作主要分三个部分落实：

1.1技术准备

第一步一定要做图纸会审和现场核对，不能拿着工厂给的构件就往上吊。我们要对照设计图纸，核对每一个分段构件的编号、拼接节点的形式、螺栓孔位的排布、焊接坡口的尺寸，还要核对现场基础的实际轴线标高，避免出现工厂预制尺寸没问题，但现场基础偏差导致拼接不上的情况。核对完之后要做针对性的技术交底，不能拿着统一的交底本念完就完事，要给现场安装工、焊工、班组长讲清楚每个节点的受力要求：哪些是主要受力的刚接节点，哪些是次受力的铰接节点，高强度螺栓需要达到多大扭矩，焊接