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鞋底生产问题改善实操汇报人:06.06

CONTENTS目录01改善项目开篇说明02鞋底常见质量缺陷分析03鞋底材料性能优化调整04鞋底生产工艺参数调整

CONTENTS目录05改善效果验证方案06典型改善实操案例解析07后续落地推进要求

改善项目开篇说明01

改善项目背景生产效率瓶颈某制鞋厂鞋底生产线因模具更换频繁，单班产量仅800双，较行业平均1200双低33%，亟需优化流程。产品质量缺陷某品牌运动鞋因鞋底溢胶问题，客户投诉率达15%，退货损失每月超12万元，严重影响品牌信誉。成本控制压力某企业鞋底原材料利用率仅75%，废料处理成本占生产成本8%，高于同行5%的平均水平，需降本增效。

本次内容范围说明生产流程聚焦聚焦鞋底生产的成型、硫化、修边三大核心工序，以某运动鞋厂为例，分析各环节常见问题及改善空间。改善工具限定主要运用5S管理、鱼骨图分析及PDCA循环等工具，参考安踏集团在鞋底车间的改善实践案例。问题类型界定针对生产中的尺寸偏差、气泡瑕疵、生产效率低三类典型问题，不涉及设备采购等资本性支出改善。

鞋底常见质量缺陷分析02

开胶脱层缺陷分析原材料适配性问题某运动鞋厂曾因使用未匹配的EVA鞋底与氯丁橡胶，导致2022年Q3成品开胶率达12%，后通过材料兼容性测试降至3%以下。涂胶工艺参数偏差东莞某制鞋企业因涂胶辊转速过快（150