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国内外剥线装置的现状文献综述

电缆剥皮技术是工业制造和通信不可或缺的技术，但在我国还处于初级阶段。20世纪90年代以来，随着国民经济的快速发展，中国的电线电缆行业急速发展REF_Ref15188\r\h[4]。电线电缆行业被称为城市“神经”和“血管”，担负着为各行各业提供支持的功能，成为中国机械行业仅次于汽车的第二产业REF_Ref15367\r\h[5]。一般在进行线缆剥皮操作时，稍微不小心的话，就会损伤里面的导线，影响导线的导电能力和强度。因此，需要电缆的剥皮装置。

我们从目前理论出现的剥皮装置种类、涉及到的主要技术以及机械实现可行性等几个方面进行论述。

1.1半自动电缆剥皮机

半自动电缆剥皮机使用空气和电进行控制，使用前必须与电源和压缩机连接。在加工前，先将电线放在连接刀上，脚踩踏板制作开关，方可成型。通过刀具座前端的小气缸移动前，后可以决定加工线材的长短。如果在加工的过程中内部线缆有重大的损伤痕迹，可以通过刀架气缸后面的微调装置进行调节完善。在加工线缆的外皮有重大印痕时，可以通过夹线气缸进行调节完善。线材大小不同的话，刀具也不同，须更换刀具再进行使用。半自动电缆剥皮机大大提高了操作者的速度和质量。往返式双进气，动作快，不需要担心弹簧的断裂，电线剥离能力强，可以适用于各种交直流电源线，多芯电线，电子线及特殊电线。缺点是使用方法比较复杂，结构复杂，制造难