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纺织行业印染部操作工织物印染操作手册（执行版）

第1章织物准备

1.1织物检验

织物的质量直接决定后续印染工序的成败。在投入生产前，印染部操作工必须对进厂织物进行全面检验。检验项目应涵盖外观质量与内在指标两方面。常见的表面疵点包括跳纱、破洞、油污、色差条等，这些缺陷若未及时发现，可能在后续染色时被放大，造成整批货品的报废。内在指标则需关注织物的克重、幅宽、强力等参数是否与工艺单要求一致。

经验数据显示，约65%的印染事故源于织物准备阶段的检验疏漏。检验时，应采用10倍放大镜对织物表面进行抽检，重点区域如门幅边缘、织痕交叉处需特别留意。对于化纤织物，还需检查是否存在静电损伤留下的痕迹。检验人员需填写《织物检验报告》，对发现的缺陷详细记录并拍照存档，为后续工序调整提供依据。

1.2织物整理

织物整理是确保染色均匀性的关键环节。常用的整理方法包括退浆、煮练、丝光等前处理工序。退浆效果直接影响染料上染率，若浆料去除不彻底，可能导致染色深度不足或色花。煮练时，温度应控制在98-102℃之间，时间保持在30-45分钟，此时棉织物中的天然杂质去除率可达90%以上。

丝光处理能显著提升织物的白度与强度，但操作不当易造成织物脆化。处理后的织物白度应达到80度以上，且用指腹轻弹时，手感仍保持柔软。整理后的织物需进行拉幅定形，门幅偏差控制在±1.5cm以内。定形时张力设定需根据织物种类调整，