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2025年纺织行业纺纱部操作工纱线加工手册

2025年纺织行业纺纱部操作工纱线加工手册

第一章纺纱准备

1.1原料检验与处理

纺纱生产的质量，始于原料的严格把关。未经检验的原棉、化纤混纺原料，可能含有杂质、结块、油污或异性纤维，若直接投入加工，会严重影响纱线均匀度，甚至导致设备磨损。因此，原料检验与处理是确保后续工序顺畅的关键环节。

-含水率：原棉含水率通常控制在6%-8%，过高会加速霉变，过低则易产生静电。通过快速水分测定仪可实时监控。

-纤维长度与强度：长绒棉（如埃及棉）适合精梳，短绒棉（如美棉）则用于普梳。纤维强度不足时，成纱断头率会显著上升，例如某工厂曾因采购次级棉，导致普梳工序断头率激增30%。

-杂质含量：机械杂质（如铁钉、沙石）和天然杂质（如籽棉、碎叶）需通过磁选、风选设备清除。异性纤维（如毛、丝）尤其致命，混入量超过0.05%就可能引发纱疵。

1.开清棉：通过给棉板调节喂棉量，确保喂棉均匀。锡林转速控制在800-1000转/分钟时，可平衡清棉效率与纤维损伤。

2.除杂：黄铜矿（磁性杂质）由磁选机去除，非磁性杂质（如灰尘）则依赖气流分选。经验表明，除尘风量设定为每吨原料500-700立方米/小时时，除杂效果最佳。

1.2清棉工艺流程

清棉是去除原棉中大部分杂质，并初步混合成“棉卷”的过程。其核心在于“开、