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煤化工的三大安全隐患

天津“8·12”特大爆炸事故发生之后，社会对化工企业的安全生产又一次打上大大的问号。特别是近几年火爆的煤化工产业，一方面，它的发展如此迅猛，它的参与者如此众多，它上项目如此遍地开花；另一方面，煤化工生产过程中涉及的原辅材料、中间品和产成品大多为危险化学品。

比如大型合成氨装置在生产过程中涉及的危险化学品达到十几种，其中一氧化碳、氢气、液化石油气、甲醇、硫磺、二硫化碳等易燃易爆，水煤气、硫化氢、液氨、液氯等高毒，硫酸强腐蚀，等等。这些物质一旦泄漏失控，势必会造成严重的爆炸、中毒、污染事件，其后果并不比天津“8-12”特大爆炸事故轻松。

那么，煤化工的安全又是否让国人放心?

于是，记者以近5年时间为限，在媒体上进行了搜索。这一扫不要紧，其结果着实令记者后背发凉——

一个煤化工项目想运行得好，第一个要解决的就是气化炉安全稳定、长周期运行的问题。几乎所有类型的气化炉都有个共性，那就是对煤种的要求极高。一旦吞进的煤不合胃口，轻则内件损坏、停车，重则发生泄漏，引起火灾爆炸。但对目前的煤化工产业来说，煤种适应问题并未完全解决，也就是说，作为生产关键性设备，气化炉的安全运行并未真正实现。

2013年4月6日，试运行仅3个月的广汇能源新疆5亿立方米/年的煤制气项目突发燃爆引起火灾。后查明原因是气化炉炉壁遭原料煤化学物质腐蚀而引发燃爆，导致