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拉挤设备日常维护制度

拉挤设备日常维护制度

一、（1）核心传动系统的周期性深度保养。拉挤设备的核心传动系统涵盖牵引机、减速箱、伺服电机及同步带轮组，是保障型材匀速牵引的关键模块，其维护需建立分级保养机制。每日开机前，维护人员需使用红外测温仪检测减速箱轴承座温度，确保运行温度不超过65℃，若发现温度异常升高，需立即排查润滑油量是否充足或齿轮啮合是否存在偏差。每周需打开减速箱观察孔，检查齿轮齿面磨损情况，重点查看是否有点蚀、剥落现象，同时清理箱底沉积的金属碎屑，防止碎屑随润滑油循环加剧部件磨损。每月需对牵引机的履带链条进行张力校准，使用张力计测量链条下垂度，控制在15-20mm范围内，过松易导致打滑影响牵引精度，过紧则会加速链条销轴磨损。每季度需更换减速箱内的ISOVG220中负荷工业齿轮油，换油时需同步清洗磁性放油螺塞，吸附残留的铁屑杂质，加注新油至油标刻度线的2/3处，避免油量过多导致搅拌发热或油量不足引发润滑不良。对于伺服电机的维护，每半年需拆解电机防护罩，清理散热风扇叶片上的粉尘，检查编码器连接线缆是否出现老化破损，同时使用兆欧表检测电机绝缘电阻，确保阻值不低于0.5MΩ，防止电机因绝缘性能下降发生短路故障。此外，同步带轮组的齿形带每运行2000小时需检查齿面磨损，若出现齿形变形或裂纹，需整套更换皮带及配套带轮，避免因单部件失效导致牵引速度波动，影响型材尺寸精度。

（2）加