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  • 2026-07-24 发布于四川
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2026年生产计划排程方案

1年度目标与战略定位

2026年,公司整体战略由“规模扩张”转向“利润深耕”,生产系统必须同步完成三大转型:从“产能驱动”到“现金流驱动”,从“大批量”到“多品种小批量”,从“事后救火”到“事前预防”。生产计划排程的核心目标被量化为:

维度

2025基线

2026目标

挑战说明

订单准时交付率

92.4%

≥98.5%

新品爬坡、客户插单频繁

库存周转天数

45天

≤30天

原材料波动大、进口长周期料占比30%

单位制造成本

100

≤92

能源价格、人工成本双升

产线换型时间

平均3.2h

≤1.5h

多品种小批量导致换型次数+40%

计划冻结周期

1周

≥3周

市场预测误差大、客户变更急

为达成上述指标,排程方案必须回答五个问题:①需求到底长什么样?②产能到底有多少?③瓶颈到底在哪?④缓冲到底放多大?⑤异常到底怎么快反?以下章节依次展开。

2需求解码与预测校正

2.1需求数据管道

2026年起,所有客户需求不再接受邮件或口头形式,统一接入“CRM—ERP—APS”数据管道。每日17:00自动抓取客户VMI库存、POS销量、在途订单,T+1完成需求清洗。清洗规则如下:

字段

清洗逻辑

异常阈值

数量

同比±50%或环比±30%触发人工复核

标记“异常”

交期

客户要求交期早于标准交期≥7天

标记“加急”

型号

未在PLM发布的型号

自动驳回

2.

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