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- 2026-07-24 发布于四川
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2026年生产计划排程方案
1年度目标与战略定位
2026年,公司整体战略由“规模扩张”转向“利润深耕”,生产系统必须同步完成三大转型:从“产能驱动”到“现金流驱动”,从“大批量”到“多品种小批量”,从“事后救火”到“事前预防”。生产计划排程的核心目标被量化为:
维度
2025基线
2026目标
挑战说明
订单准时交付率
92.4%
≥98.5%
新品爬坡、客户插单频繁
库存周转天数
45天
≤30天
原材料波动大、进口长周期料占比30%
单位制造成本
100
≤92
能源价格、人工成本双升
产线换型时间
平均3.2h
≤1.5h
多品种小批量导致换型次数+40%
计划冻结周期
1周
≥3周
市场预测误差大、客户变更急
为达成上述指标,排程方案必须回答五个问题:①需求到底长什么样?②产能到底有多少?③瓶颈到底在哪?④缓冲到底放多大?⑤异常到底怎么快反?以下章节依次展开。
2需求解码与预测校正
2.1需求数据管道
2026年起,所有客户需求不再接受邮件或口头形式,统一接入“CRM—ERP—APS”数据管道。每日17:00自动抓取客户VMI库存、POS销量、在途订单,T+1完成需求清洗。清洗规则如下:
字段
清洗逻辑
异常阈值
数量
同比±50%或环比±30%触发人工复核
标记“异常”
交期
客户要求交期早于标准交期≥7天
标记“加急”
型号
未在PLM发布的型号
自动驳回
2.
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