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矿山设备定期检修标准

我干矿山设备维护这行快二十年了，见过太多因为不按标准检修吃了大亏的事：有矿为了赶产量，把主提升机的例行小修拖了半个月，最后刹车机构磨损过度，差点出了坠罐事故；也见过年轻师傅图省事儿，检修的时候不换拆过的密封件，结果运行不到一周漏油导致液压系统瘫痪，停产三天损失了几十万。说句掏心窝子的话，矿山设备定期检修标准真不是应付上级检查的废纸，是拴在安全绳上的保险扣，是咱们一线工人的保命符，也是矿山稳定生产的压舱石。本文结合国内多数中小型露天、井下矿山的实际工况，梳理出可落地执行的完整检修标准，既符合安全规范要求，也兼顾一线生产的实际情况，供同行参考。

1检修标准制定的基本原则与适用范围

要定出能用、好用的检修标准，首先得明确核心原则，不能照搬大矿的死板条文，也不能为了省事模糊要求，具体来说有四个核心原则，同时明确适用范围。

1.1基本原则

1.1.1安全优先原则

所有检修标准的制定，都要把安全放在第一位，任何时候都不能为了赶生产、省成本放宽安全要求。比如主提升机的钢丝绳断丝率，哪怕只超了一点点，哪怕看起来还能撑两个月，也必须按标准更换，绝对不能凑合用，毕竟牵扯到下井工人的性命，松一点就是拿命赌。

1.1.2预防为主原则

定期检修不是等设备坏了再修，而是要把问题消灭在萌芽状态，标准就是要逼着大家按时检查，把小问题提前处理，避免小毛病拖成大故障，最后既耽误生产又多出