8第八章 复合材料成型.pptVIP

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  • 2026-07-27 发布于云南
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湿法缠绕将无捻粗纱经浸胶后直接缠绕到芯模上的成型工艺过程。特点:不需要预浸渍设备,设备投资少;便于选材;纱片质量及张力需严格控制,固化时易产生气泡。半干法缠绕将无捻粗纱浸胶后,随即预烘干,然后缠绕到芯模上的成型工艺方法。纤维缠绕制品的优点生产成本低,效率高,强度高缠绕制品的应用范围军工方面:航空、航天、导弹(发动机壳体、高压容器、导弹发射筒等)。民用方面:化工、石油、环保、建筑等领域的管道、贮罐等。发展状况:高性能材料和功能材料,主要用于高科技领域;军工使用转向民用;提高自动控制水平,提高生产效率;降低生产成本。(浸胶)(缠绕)(结构示意图)第六节高分子复合材料的发展趋势(卧式缠绕机)第六节高分子复合材料的发展趋势(卧式缠绕机)(立式缠绕机)(多芯模缠绕机)(滚转式缠绕机)(纱架)(浸胶槽)第六节高分子复合材料的发展趋势(张力控制机构)五、注射成型:是树脂基复合材料生产中的一种重要成型方法,它适用于热塑性和热固性复合材料,但以热塑性复合材料应用最广。注射成型:将粒状或粉状的纤维—树脂混合料从注射机的料斗送入机筒内,加热熔化后由柱塞或螺杆加压,通过喷嘴注入温度降低的闭合模内,经过冷却定型后,脱模得制品。注射成型为间歇式操作过程SZL-125克注射成型相对于模压成型的优点:(1)成型周期短,物料的塑化在

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